Пн-Пт: 9:00 – 17:00
Сб-Вс: выходной
Сб-Вс: выходной
Ваш город:
Санкт-Петербург
Бесшовные трубы относятся к изделиям металлопроката, специфика изготовления которых подразумевает полное отсутствие соединений по всей длине. Технологический процесс предполагает использование специально разработанных прокатных станов. Такие изделия популярны и сегодня, несмотря на высокую востребованность труб, изготовленных из полимерных материалов. В некоторых ситуациях изделия по-прежнему остаются незаменимыми.
Продукцию принято классифицировать по длине:
Изделия отличаются надежностью и прочностью, поскольку создаются из литых металлических заготовок. В ней делается отверстие в соответствии с показателями сечения. Следует также учитывать, что толщина металлической прослойки в цельнотянутых стальных трубах составляет 6-13 мм.
Бесшовные трубы можно поделить по маркам стали, из которой они изготовлены. При производстве продукции применяется около десятка разных материалов. Так, широко используется углеродистая сталь, но также она изготавливается и из легированных марок металла, которые относятся к коррозионно-стойким. Также изделия производятся и из аустенитных марок стали.
Бесшовные модели могут быть изготовлены несколькими способами:
Изготовление производится только на специально оборудованных промышленных объектах с применением стали различных марок, а также некоторых сплавов. Вид материала, применяемого на производстве, обуславливается конечным предназначением изделия. Обязательным условием в процессе изготовления разных видов бесшовных труб является предварительная термическая обработка.
На больших металлургических комбинатах есть специализированные оборудованные цеха, где производится прокатка заготовок для холоднокатаных бесшовных труб. Разница в технологиях изготовления холодно- и горячекатаных труб заключается в температуре, при которой выполняется термическая обработка.
Холоднокатаная технология подразумевает обработку металлических заготовок сразу после того, как они остынут. Горячекатаные трубы обрабатываются лишь в раскаленном состоянии. Современные производственные цеха комплектуются высококачественной техникой, которая позволяет изготавливать бесшовные изделия любого диаметра с отличающимся подходом к определению специфики прокатки. В соответствии с технологией при изготовлении горячекатаных труб сохраняется такая температура, при которой не начнется процесс рекристаллизации.
Любой технологический процесс, связанный с изготовлением, осуществляется в строгом соответствии с действующими ГОСТами, поэтому производители обязаны поддерживать качество изделий на высоком уровне. Каждый завод должен получить сертификат, который подтверждает соответствие труб установленным госстандартам качества.
Технологический процесс подразумевает существенные затраты, поэтому стоимость изделий в итоге оказывается достаточно высокой. Однако это оправдывается высоким качеством.
Первые этапы подразумевают выполнение подготовительных работ. Заготовка — это элемент с проделанным отверстием стандартной длины и сечения. В качестве материала для изготовления применяется определенная марка стали.
Процесс горячего деформирования имеет такие особенности:
При необходимости процедуры проводятся несколько раз — это требуется, чтобы продукция приобрела нужную форму. Завершающий этап обработки — нарезка на изделия нужной длины.
Технология холодного деформирования подразумевает две основных особенности:
В остальном изготовление методом холодного деформирования совпадает с производством «горячим» способом.
Применение бесшовных труб возможно для возведения конструкций, в которых риск протечки оборудованной рабочей среды должен быть нулевым. Возможности использования продукции безграничны. Чаще всего их используют в таких отраслях:
Качество и достаточно высокая прочность продукции делают ее настолько востребованными.
Толстостенные изделия используются для технологически сложных производственных процессов, где показатель внутреннего давления довольно высокий. Также они применяются в качестве составляющих элементов сложных опорных конструкций, которые должны выдерживать большой вес.
Все механические характеристики и возможность справляться с большими нагрузками проверяются в соответствии с действующими ГОСТами. Изделие должно пройти несколько испытаний на стойкость к механическим воздействиям — они проводятся изготовителем. Затем возможна их продажа.
Отрасль металлопроката постоянно расширяется, поэтому заводы-изготовители расширяют свой ассортимент, однако все «новые» изделия также соответствуют нормам, указанным в государственных стандартах.
Основной особенностью и преимуществом бесшовных труб является отсутствие швов. Это существенно снижает вероятность возникновения различных повреждений, повышает устойчивость к механическим воздействиям. Горячекатаные и холоднокатаные трубы, изготовленные из толстых металлических листов, характеризуются высокой устойчивостью к воздействию коррозии — особенно те, которые имеют оцинкованное покрытие. Однако изделия не имеют высокой гибкости, поэтому в ходе ремонта или монтажа различных конструкций необходимо пользоваться соединительными элементами. Это важно учитывать, поскольку установка без них не принесет нужного результата.
Бесшовные трубы являются подходящими для возведения различных коммуникаций стройматериалами. При использовании разных видов соединений могут создаваться конструкции и даже сложные проектные сооружения. При этом требуется строгое соблюдение существующих технологий соединений и правил монтажа. Бесшовные изделия, благодаря высокой прочности, отлично подходят для оборудования разных видов систем с высоким показателем внутреннего давления.